Please be aware that these translations have been generated automatically, and while we strive for accuracy, they may not be entirely precise. We apologize for any potential inaccuracies and appreciate your understanding.

You are reading an automatic translated page, click here to go to the base English page.

Zmniejszenie poziomu ChZT w ściekach w wytwórni biopaliw

Produkcja biopaliw w Europie kwitnie dzięki rosnącej świadomości ekologicznej i zachętom UE. Jednak surowiec zazwyczaj zawiera zanieczyszczenia, które należy poddać obróbce, aby uniknąć ich przedostania się do środowiska naturalnego. DESOTEC dostarcza rozwiązania w zakresie filtracji węglem aktywnym do wielu europejskich zakładów produkujących biopaliwa, oczyszczając zanieczyszczenia na kilku etapach procesu produkcyjnego.

Problem

Ten zakład w Hiszpanii przetwarza lokalne odpady spożywcze i śmieci , takie jak tłuszcze zwierzęce i oleje roślinne, na biodiesel. Ścieki z procesu produkcyjnego zawierają substancje organiczne z tych tłuszczów i olejów.

Przed uwolnieniem do środowiska poziom ChZT w wodzie musi zostać obniżony do poziomu poniżej 100 mg/l. Oczyszczanie wody odbywa się dwuetapowo: oczyszczanie fizykochemiczne, a następnie oczyszczanie biologiczne.

Proces ten został zaprojektowany do obsługi natężenia przepływu 1 m3/h i średniego stężenia ChZT w strumieniu ścieków około 250-300 mg/l. Jednakże stężenia ChZT nie są stałe: mogą osiągać szczyt nawet do 600 mg/l, co sprawia, że proces oczyszczania nie jest w stanie zadowalająco obniżyć poziomów.

Władze wydały zatem zawiadomienie dla spółki, że w przypadku niespełnienia warunków zezwolenia grożą jej kary. Firma bardzo poważnie podchodzi do swoich zobowiązań w zakresie ochrony środowiska i zależało jej na znalezieniu rozwiązania, które ulepszyłoby, a nie zastąpiło istniejący system.

DESOTEC skontaktował się z firmą kilka lat wcześniej w sprawie odrębnego potencjalnego projektu. Na początku 2020 r. firma skontaktowała się z nami, aby zapytać, czy węgiel aktywowany może być skuteczny w oczyszczaniu ścieków.

Rozwiązanie

Pracowaliśmy nad rozwiązaniem w trzech etapach. Przez cały czas trwania procesu cieszyliśmy się ścisłą współpracą z klientem, któremu zależało na znalezieniu skutecznego rozwiązania.

Pierwszy etap polegał na przetestowaniu próbek ścieków w naszym laboratorium w Belgii, aby sprawdzić, który rodzaj węgla aktywnego jest najodpowiedniejszy.

Na drugi etap dostarczyliśmy jeden filtr MOBICON 2000 w celu weryfikacji wyników w pełnej skali, sprawdzając, czy poradzi sobie z rzeczywistym przepływem oraz średnimi i szczytowymi stężeniami ChZT. Klient zażądał podłączenia drugiego filtra MOBICON 2000 szeregowo, aby zapewnić jak najniższy poziom ChZT.

Ostatecznie podjęliśmy z klientem decyzję o wymianie dwóch filtrów na jedną większą jednostkę MOBICON . Zapewnia to intensywniejsze leczenie i wymaga rzadszej wymiany. Do nasycenia potrwa prawdopodobnie cały rok, a wymiana nie spowoduje zakłóceń w pracy elektrowni.

W sumie proces testowania i projektowania trwał zaledwie kilka tygodni.

Wyniki

Klient jest bardzo zadowolony z usług DESOTEC . Natychmiast zareagowaliśmy, dokładnie sprawdziliśmy problem i zapewniliśmy skuteczne rozwiązanie.

Obecnie przeprowadza test pilotażowy z wykorzystaniem mniejszych filtrów DESOTEC pomiędzy etapami fizykochemicznymi i biofiltracji oczyszczania ścieków, aby spłaszczyć wartości szczytowe i utrzymać stężenia ChZT na stałym poziomie.

Rozważa się także wypróbowanie filtra w procesie produkcyjnym, który miałby usuwać zanieczyszczenia z gliceryny. Jest to problem, z którym pierwotnie kontaktowaliśmy się z firmą kilka lat temu.

DESOTEC zawsze zapewnia klientom kompleksową obsługę, przeprowadzając testy laboratoryjne i przemysłowe w celu znalezienia skutecznego rozwiązania.

Nasze filtry mobilne można dostosować do istniejących systemów oczyszczania. Dlatego klienci nie muszą dokonywać dużych inwestycji w wymianę instalacji, ale mogą po prostu wzmocnić je jednostkami DESOTEC.

Klienci nie zajmują się odpadami sami, gdyż recykling zużytego węgla jest częścią naszej usługi. Bezpiecznie transportujemy zamknięte jednostki filtrujące do naszego zakładu w Belgii, gdzie testujemy próbki, aby określić, jak je przechowywać i traktować. Wszystkie cząsteczki zaadsorbowane na filtrach są desorbowane w naszych piecach reaktywacyjnych , a następnie niszczone w instalacjach spalania i neutralizacji zgodnie z ustawodawstwem krajowym i UE. Cała instalacja i jej emisja są pod stałym monitoringiem on-line, co gwarantuje, że kominami wydostaje się tylko nieszkodliwa para wodna.