Entfernung von VOCs aus Luftemissionen in der chemischen Industrie
Erfolgreiche Unternehmen müssen in der Lage sein, sich anzupassen, um sich sowohl an veränderte Produktionsmengen und -prozesse als auch an neue Vorschriften anzupassen. DESOTEC-Ingenieure sind jederzeit bereit, bestehende Anlagen neu zu entwerfen und zu verbessern, um optimale und kostengünstige Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen.
Das Problem
In seinem Werk in Deutschland entwickelt ein multinationales Unternehmen Chemikalien und Zusatzstoffe für Kunden aus so unterschiedlichen Branchen wie Futter- und Lebensmittel, Pharmazeutika und Kosmetik.
Je nach Auftrag werden eine Reihe von Chemikalien verarbeitet , darunter viele gefährliche flüchtige organische Verbindungen ( VOCs ). Die Konzentrationen sind tendenziell recht hoch, mit Spitzenwerten von 1 - 5 g/m³. Die Durchflussraten sind dagegen recht niedrig und liegen je nach verwendeter Produktionslinie bei etwa 50 bis 2.000 m³/h
Technologien wie Biofilter oder regenerative thermische Oxidationsmittel (RTOs) können solche Schwankungen nicht bewältigen. Auf jeden Fall sind solche Anlagen deutlich größer als Aktivkohlefilter und der Platzbedarf dieser Anlage ist begrenzt.
Das Unternehmen installierte vor einigen Jahren DESOTEC-Filter , hatte jedoch keinen Überwachungs- und Austauschplan eingehalten. Darüber hinaus wurde die Produktion erhöht und verändert, die Filterkonfiguration blieb jedoch gleich.
Im Frühjahr 2020 nahm der deutsche Vertriebsleiter von DESOTEC Kontakt auf und schlug vor, die Einrichtung noch einmal zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie weiterhin den Anforderungen des Unternehmens entsprach. Der Kunde stimmte bereitwillig zu, da er sein Umweltengagement verstärken und die VOC-Emissionen im Werk senken wollte.
Darüber hinaus geht das Unternehmen davon aus, dass der zulässige Emissionsgrenzwert bei der Neufassung der Luftreinhalteverordnung (TA Luft) Ende 2021 von 50 mg/m³ auf 25 mg/m³ gesenkt wird.
Die Lösung
Der Vertriebsleiter von DESOTEC führte ausführliche und offene Gespräche mit dem Kunden. Die anfängliche Filterkonfiguration basierte auf groben Schätzungen, doch dieses Mal lieferte der Kunde aktuelle Messungen der Durchflussraten und Konzentrationen.
Dadurch konnten wir eine neue Struktur für den Standort entwerfen, der über vier Hauptproduktionsgebäude verfügt.
Vor Ort waren bereits zwei Arten von Filtern vorhanden. Wir haben die AIRCON 2000C-Filter durch die AIRCON 2000- Modelle ersetzt, um die erhöhten Durchflussraten zu bewältigen, und werden in Kürze das AIRCON 3000-Modell, das die Hauptproduktionshalle versorgt, durch ein AIRCON HC-XL-Gerät ersetzen. Diese große Einheit enthält mehr Kohlenstoff und ist besonders geeignet, die hohen Konzentrationen bis unter den Emissionsgrenzwert von 25 mg/m³ zu entfernen.
Der Kunde verwendete außerdem mehrere verschiedene Kohlenstoffarten , darunter eine imprägnierte Art zur Entfernung schwefelhaltiger Bestandteile. Ihre jüngsten Messungen ergaben jedoch, dass nur Spuren vorhanden waren. Darüber hinaus waren praktisch alle Kohlefilter gesättigt. DESOTEC hat nun die verschiedenen Kohlenstofftypen durch unseren Standardtyp ersetzt, der mit der größten Bandbreite an Molekülen, einschließlich Spuren von Schwefel, umgehen kann.
Die Ergebnisse
Bisher funktionieren die Filter einwandfrei und es sind keine Emissionen feststellbar .
Das Unternehmen hat sich zu einem Zeitplan für den Filteraustausch verpflichtet und führt eine regelmäßige Emissionsüberwachung durch. Man ist zuversichtlich, die neuen TA-Luft-Vorschriften einhalten zu können.
Wir konnten die alten Filtereinheiten reparieren und an unsere aktuellen Standards anpassen. Diese sind mittlerweile wie neu und wieder in unserem Fuhrpark.
Wie dieser Fall zeigt, ist eine transparente Kommunikation und genaue Daten immer wichtig, damit unsere Ingenieure ein optimales System entwerfen können.
Unternehmen müssen ihr Geschäft außerdem von Zeit zu Zeit überprüfen, um festzustellen, ob sich ihre Anforderungen geändert haben. Da die Filter von DESOTEC auf Mietbasis geliefert werden, ist eine Aufrüstung einfach.
Aktivkohle ist die flexibelste Luftverschmutzungsbehandlung , die es gibt. Sie ist in der Lage, eine kontinuierliche und diskontinuierliche Produktion sowie variable Durchflussraten, Konzentrationen und Komponenten zu bewältigen. Dies macht es auf lange Sicht kostengünstig.
Der Filterwechsel geht schnell und einfach. DESOTEC kümmert sich um den gesamten verbrauchten Kohlenstoff und transportiert den Abfall in geschlossenen Filtereinheiten sicher vom Standort des Kunden weg. Die Behandlung erfolgt in unseren hochmodernen Anlagen in Belgien, wo alle an der Kohle adsorbierten Bestandteile vollständig zerstört werden. Anschließend wird der Kohlenstoff zur Wiederverwendung reaktiviert, wodurch der Kreislauf geschlossen und die Nachhaltigkeit gefördert wird. Aus dem Schornstein tritt nur harmloser Wasserdampf aus.
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